Grafit Madencilik Süreci

Grafit önemli bir endüstriyel mineraldir. Doğa içinde iki tür, kristalin ve amorf olarak görülür. Kristalin grafit esas olarak havuzlar ve şekilli yapılar için kullanılır.Amorf grafit çelik ve yağlama endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır.

Birçok yatakta, iki tür birbirine sıfırlanır ve cevher, flotasyon yoluyla olduğu gibi yararlanma kullanılması gerektiği kadar düşük derecedir.

Grafit Sorununun Çözümü

Çoğu düşük dereceli grafit cevheri kristal ve grafit kurtarma için flotasyon işlemine çok iyi yanıt verir.Parçalanmış cevherdeki grafitin oldukça yüksek bir yüzdesi +100 ağda olduğunda, kaba fraksiyonların bu şekilde pazarlanması için tarama ve geri kazanılması mümkündür ve bazen arzu edilir.Kaba pul grafit genellikle çok daha yüksek bir fiyata sahiptir. Öte yandan, konsantrasyonda maksimum bir grafit yüzdesi istendiğinde,kaba kesir mümkün olduğunca çabuk ve kaba olarak geri alınır ve flotasyon devresinde daha sonraki bir noktaya geri döndürülür., böylece kaba bölümü fazla öğütmekten kaçınılmaktadır.

Bir grafit köpük daldırma haritası

Akış tablosu günde 125 ton maden kapasitesi olan bir değirmen için.Akış sayfasının bir amacı, yaklaşık yüzde 84-85 grafit karbonu ölçen bir konsantrasyonda grafitin maksimum geri kazanımını elde etmektir., ve yaklaşık olarak aşağıdaki ekran analizini yaparlar:
Eksi 100 artı 200 mesh 10-11%
Eksi 200 artı 325 mesh 20-21%
Eksi 325 mesh (% 60-70)

Bu tür birçok cevherde yaklaşık yüzde 20'lik bir grafit karbonu tespit edilir.Bu tür cevherin spesifik ağırlığı genellikle yaklaşık 2.62Cevher “orta ” cevher olarak sınıflandırılır.

GRAFİT'İ Kırma ve Depolama

Grafit parçacık boyutunun en az azaltılmasıyla ezilmesi arzu edilir. Bu amaçla, birincil ezme için 11⁄4 inç olarak ayarlanan zorlu besleme çene ezmesi kullanılır.Bir Grizzly kırıcı önde eksi 11⁄4 inçlik malzemeyi doğrudan tarama ve çürütülmüş cevherle birlikte ikincil kırma geçecektirEzilmiş cevher, 2 katlı bir Dillon titreşimli ekran üzerinden 1⁄4-inçlik bir kumaşla taşınır.Artı 1⁄4-inç büyüklüğü grafit parçacıklarının asgari boyut azaltılması ile ikincil ezici sağlayan Crushing Rolls bir dizi ile geçerMühürleme bölümü günde 8 saat çalışırken, tesisin dengesi günde 24 saat çalışır.

Grafit cevheri öğütme

Grafit parçacık boyutunun minimum azaltılmasıyla gerekli öğütmeyi elde etmek için bir Rod Mill kullanılır.Serbestleme bir Spiral Ekrandan geçer ve eksi kesir bir A-A-A-Bölüm Hücresine gider..

Birim hücresi, göreceli kaba bir parçacık boyutunda önemli miktarda grafit kazanmak için Rod Mill-Classifier devresine monte edilmiştir.İstediğiniz gibi ayrı bir ürün olarak pazarlanabilir veya Unit Cell konsantratı daha sonra flotasyon devresine karıştırılabilirHer iki durumda da bu grafit, daha fazla işleme maliyeti olmadan ve uygunsuz parçacık boyutu azaltmadan serbest bırakıldıktan hemen sonra geri kazanılır.

Herhangi bir tramp veya büyük parçacıkları ve Unit Cell atıkları da dahil olmak üzere artı bölümü, sınıflandırma ve daha fazla öğütme için Rod Mill ile kapalı devreye giren bir Rake Sınıflandırıcısına beslenir.

GRAFİT KONDİKASYONU

Kısa şartlandırma sürelerinin yeterli olduğu durumlarda, bu, daha kaba flotasyon bölümünün ilk hücresinde gerçekleştirilebilir.Daha uzun süreli kondisyonlama süper karıştırıcı ve kondisyoner gibi bir kondisyoner gerektirir.Kondisyonlama genellikle yaklaşık 0.08 pound yakıt yağı ve 0.05 pound köpük gerektirir, örneğin Dowfroth No. 250 ton katı maddeler.

GRAFİT YÜZELTİM Bölümü

Kabalama bölümü, 6 hücrelik bir sub-A floatasyon makinesinden oluşur. En verimli çalışma için sertleştirmeye merkezi olarak, genellikle ton başına yaklaşık 0,05 poundluk ek köpük eklenebilir.

Unit Cell ve daha kaba konsantratlar birleştirilir ve üçlü temizlik için düzenlenmiş 6 hücreli bir “Sub-A” Flotasyon Makinesi olan temizleyiciye yerçekimi ile akarlar.,Temizleme bölümünde ek rejanstlar gerekmez.

Grafit cevheri flotasyona kolayca tepki verir. Genellikle cevhere bağlı olarak yaklaşık yüzde 55 karbon ölçen yeniden temizlenmiş konsantratta yüzde 90-95'lik bir geri kazanım beklenebilir.

GRAFİT FLAKE TABLING

Donanım konsantrasyonu, flotasyonla çıkarılamayan gangenin yerçekimi ile kaldırılması için bir Wilfley Konsantrasyon Tablosu ile geri çekilir.Yüksek kaliteli masa ara maddelerinin yeniden dolaşımı ile masa işleme, piyasa sınırlamaları dahilinde toplam geri kazanımı artırmada etkilidir.. The retreatment of the low grade table middlings by regrinding in a Steel Head Ball Mill and combining the ball mill discharge with the classifier overflow will often increase the final recovery to approximately 90 percent.

Piyasa Özellikleri

Çıkarılabilir sınıf flak grafit, boyut aralığı 20 ila 50 ağındadır ve yüzde 83 ila 90 karbon içerir.

Üretim Sorunları

İstenen kirliliği ortadan kaldıran kaba, sert bir yumurta ürünü üretilmesi gereklidir.Ancak öğütme sırasında bazı grafitlerle kaplanabilecek gangü parçacıklarını bastırmak için özel rejanlar gerekli olabilir.Vibratör ekranları ile kapalı devre içinde aşamalı öğütme, aşırı boyutlu olarak çok fazla gangue'yu ortadan kaldırabilir.

Genellikle, maksimum sınıf için, temizlenmiş flotasyon grafit konsantratının yeniden öğütülmesi ve yeniden işlenmesi için ara maddeleri çıkarmak için tablalama yapılması gerekir.

Silika Kumu: Optik ve yüksek kaliteli camda gerekli olan cam kum için daha katı özellikler, çok ince demir parçacıklarını çıkarmak için sub-A floatasyon makinelerinin kullanılmasına neden oldu.Bu tesis, tablalama ve “Sub-A” Flotasyon yoluyla Fe2O3 içeriğini yaklaşık % 40'tan % 033'e düşürür.

Rejan kombinasyonları

Alkol veya çam yağı köpüğü tek başına veya kerosen gibi mineral yağ toplayıcı ile birlikte genellikle kullanılır.Grafit, yüzerken en kolay bulunan minerallerden biridir., hatta 10 ağıra kadar ve daha kaba olan pullarda bile.

Günde 400 tona kadar cevher işleyen grafit flotasyon tesisinin akış tablosu.