Grafit öğütme tesisi, 8 seviyesinin altındaki Mohs sertliği ve % 6'dan daha düşük nemli yanmaz ve patlayıcı mineral malzemelerin işlenmesi için uygundur.Grafit, yüksek ısı iletkenliğine sahip metal olmayan bir malzemedir, ısı direnci, kimyasal istikrar, elektrik iletkenliği ve yağlayıcılık.
Grafit Uygulaması
Grafit öğütme ekipmanlarının kullanım alanı geniştir. Elektrotlar, ısı değiştiriciler, ateşli malzemeler vb. gibi grafit ürünleri için geniş uygulamalara sahiptir.Grafit öğütme ekipmanları kimyasal mühendislik gibi alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır., metalürji, inşaat malzemeleri, ilaçlar vb.
Grafit tozunun uygulamaları
1. Gübre endüstrisindeki katalizörlerde küf salıcı yağ.
2. Grafit tozu, yüksek sıcaklığa dayanıklılık ve yüksek yağlayıcılık özelliklerine sahiptir.
3. Toz metalürjisi serbest bırakma ajanı ve metal alaşım hammaddesi, kablo üretiminde bir kayganlaştırıcı.
4. Karbon film dirençleri, iletkenlik için kuru kalıplar ve iletken kaplamalar hazırlamak için.
5. Kullanım direncini, sıkıştırma direncini veya iletkenliğini artırmak için kauçuk, plastik ve çeşitli kompozit malzemeler için dolgu veya performans değiştiricisi.
Grafit öğütme tesisi işleme ekipmanları
Grafit öğütme tesisleri için kullanılan ekipmanlara esas olarak kırıcılar, top değirmenleri, karıştırıcılar, kurutucular, sinterleme fırınları, grafitleştirme fırınları, işleme ekipmanları vb. dahildir.Bu makineler, grafit ürünlerinin kalitesini ve çıkışını sağlamak için bir süreç akışına göre yapılandırılacak ve düzenlenecektir..
Grafit kırıcılar
Çünkü grafit, Mohs sertliği 1-2 ve spesifik ağırlığı 1.9-2 olan koyu gri ve şeffaf olmayan bir katıdır.3. Genellikle çene kırıcıları ve darbe kırıcıları benimser. Çene kırıcı güçlü ezme gücü ve istikrarlı performansına sahiptir.
• Grafit kırıcılar, büyük grafit hammaddelerini daha küçük parçacıklara etkili bir şekilde eziyor.Grafit parçacıkları başlangıç ezme geçmiştir daha fazla ezme ve rafine için darbe ezicisine girecektir.
• Çarpışma ezicisi, grafit parçacıklarını daha ince tozlara kırmak için yüksek hızlı dönen bir çekiç ve çarpma plakalarına sahiptir.Çarpışma kırıcından gelen grafit tozu, gereksinimleri karşılayan grafit tozu elde etmek için bir dizi tarama ve sınıflandırmaya tabi tutulacaktır..
1Çene kırıcı.
1. Çene ezici, metallürji ve kimyasal mühendislikte yaygın olarak kullanılmaktadır.Bu nedenle küçük ve orta ölçekli seri kırıcıların büyük bir kısmını işgal ediyorlar ve büyük ölçekli kurutma ekipmanlarına doğru sürekli gelişme eğilimindeler..
2. Çalışma ilkesini ve işlemini anladıktan sonra, hareketli ve sabit çenelerin ezme plakalarının diş tepeleri diş vadileriyle hizalandırılmalıdır.Sıkıştırma etkisine ek olarak, ezme sırasında malzemeye bükme etkisi de vardır, bu da kırılmasını nispeten kolaylaştırır.
3. Jaw kırıcı tasarımı ayrıca enerji tasarrufu ve çevresel faktörleri de tamamen dikkate alır.Optimize edilen ezme odası ve makul çalışma parametreleri enerji tüketimini etkili bir şekilde azaltabilir ve enerji kullanım verimliliğini artırabilirAynı zamanda, ezme işlemi sırasında oluşan toz ve gürültü kontrol altına alınarak çevre kirliliğini ve operatörlerin sağlığı üzerindeki etkisini azaltır.Modern endüstriyel yeşil kalkınma kavramına uygun.
2. Çarpışma kırıcı
1. Çarpışma ezici, maksimum 350 MPA basınç direnciyle 100-500 milimetre veya daha az bir yan uzunluğunda malzemeleri işleyebilir.Büyük bir ezme oranı ve kübik malzeme parçacıkları ile avantajları vardırBu makine geniş çapta inşaat malzemeleri, cevher kırma, demiryolları, otoyolları, enerji, ulaşım, çimento, madencilik ve diğer endüstrilerde kullanılmaktadır.ve ezme özellikleri farklı.
2. Çarpışma ezicisi, malzemeleri ezmek için darbe ezimi ilkesini kullanır. Genellikle taş üretim hatlarında ezmek için çene ezicisi ile işbirliği yapar.
Grafit öğütme ekipmanları
Grafit öğütme ekipmanı, grafit kırılması ve işlenmesi için mekanik bir makinedir.
• Grafit hammaddelerini daha sonra işlenmek ve uygulamak için küçük tozlara öğütmek için kullanılır.Taşıma sistemi, sınıflandırıcı, toz temizleme ekipmanları vb.
• Mühür, grafit hammaddelerini öğütmek ve ezmek için esas olarak yüksek hızlı dönen öğütme tekerlekleri kullanan grafit öğütme ekipmanlarının temel bileşenidir.
• Grafit öğütme ekipmanlarını seçerken, grafit hammaddelerinin özelliklerine ve işleme gereksinimlerine göre uygun ekipmanları seçmek gerekir.Aynı zamanda ekipman kalitesi gibi faktörleri göz önünde bulundurarak, performans ve fiyat.
Grafit öğütme tesisi süreç akışı
Grafit tozunun üretim süreci şöyle:
• Hammaddelerin hazırlanması
Kaynak olarak yüksek kaliteli doğal grafit cevherini seçin ve cevherin ezilmesi, öğütülmesi ve taraması gibi işlemlerle, grafit tozu üretimi için uygun hammaddeler elde edin.Birincil ezme genellikle çene ezicileri veya darbe ezicileri gibi ekipmanları kullanır.
• Grafit tozu öğütme
Çiğ grafit cevheri bir grafit öğütme ve ezme makinesine koyun ve cevheri istenen parçacık boyutuna kadar ezmek için mekanik kuvvet kullanın.Birincil ezilmiş grafit cevheri öğütme işlemine girerGrafit öğütme işlemi, grafitin kalitesini ve saflığını sağlamak için özel öğütme araçları ve abraziflerin kullanılmasını gerektirir.
• Ayrılık
Çiğnenmiş grafit tozu, çeşitli uygulama gereksinimlerini karşılamak için farklı parçacık boyutlarındaki grafit tozu ayırmak için tarama ekipmanına girer.Grafit tozu, kirlilikleri çıkarmak ve tozun parçacık boyutunu ve dağılımını kontrol etmek için tarama ve sınıflandırma.
• Grafit tozu kurutma
Grafit tozu kurutma cihazına yerleştirin. İstenen nem içeriğine ulaşmak için grafit tozu içindeki nemleri sıcak hava ile buharlaştırın veya çıkarın.Çevreyi ve işçilerin sağlığını ve güvenliğini korumak için öğütme ve tarama işlemlerinde üretilen toz ve egzoz gazlarını toplamak ve işlemek.
• Grafit tozunun yüzey işlemi
Grafit tozu yüzey işlemi, yüzey aktif maddeler ve diğer maddelerle karıştırılarak dağılabilirliğini, ıslanabilirliğini ve akışını arttırır.
Graphite powder grinding plant can be designed into different process flows and equipment combinations according to the process requirements to meet various requirements and application scenarios of customersGenel olarak, bir grafit değirmenini seçerken, yüksek verimlilik ve kaliteye sahip uygun bir grafit öğütme değirmeninin seçilmesini sağlamak için çoklu faktörleri kapsamlı bir şekilde dikkate alacaktır.
Hengyang madencilik inşaat sektöründe 38 yıllık zengin deneyime sahip profesyonel bir madencilik ekipman üreticisi.Fabrika fiyatlarını almak için profesyonel ekibimizle görüşmeye hoş geldinizDurumunuza ve ürün gereksinimlerinize göre, tam bir kum ezici üretim hattı akış çizelgesi tasarlayacağız ve doğru bir teklif sunacağız.
