Grafit öğütme tesisi nasıl çalışır?

Grafit Uygulamaları

Grafit öğütme ekipmanının uygulama aralığı oldukça geniştir. Elektrotlar, ısı eşanjörleri, refrakter malzemeler vb. gibi grafit ürünler için geniş uygulamalara sahiptir. Ayrıca grafit öğütme ekipmanı kimya mühendisliği, metalurji, inşaat malzemeleri, ilaç vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Grafit tozu uygulamaları

1. Gübre endüstrisindeki katalizörlerde kalıp ayırıcı yağlayıcı.
2. Grafit tozu, yüksek sıcaklık dayanımı ve yüksek kayganlık özelliklerine sahiptir. Yüksek sıcaklığa dayanıklı yağlayıcı ve korozyona dayanıklı yağlayıcı baz malzemesidir.
3. Toz metalurjisi ayırıcı madde ve metal alaşımlı hammadde, kablo üretiminde yağlayıcı.
4. Karbon film dirençleri, iletkenlik için kuru kalıplar ve iletken kaplamalar hazırlamak için kullanılır.
5. Kauçuk, plastik ve çeşitli kompozit malzemelerin aşınma direncini, sıkıştırma direncini veya iletkenliğini iyileştirmek için dolgu maddesi veya performans değiştirici.

Grafit öğütme tesisi işleme ekipmanları

Grafit öğütme tesislerine yönelik ekipmanlar temel olarak kırıcıları, bilyalı değirmenleri, karıştırıcıları, kurutucuları, sinterleme fırınlarını, grafitleştirme fırınlarını, işleme ekipmanlarını vb. içerir. Bu makineler, grafit ürünlerinin kalitesini ve çıktısını sağlamak için bir süreç akışına göre yapılandırılacak ve düzenlenecektir.

Grafit kırıcılar

Grafit kırıcıların birçok çeşidi bulunmaktadır. Çünkü grafit, Mohs sertliği 1-2 ve özgül ağırlığı 1.9-2.3 olan koyu gri ve opak bir katıdır. Genellikle çeneli kırıcılar ve darbeli kırıcılar kullanılır. Çeneli kırıcı güçlü kırma kuvvetine ve istikrarlı performansa sahiptir.

• Grafit kırıcılar, büyük grafit hammaddelerini daha küçük parçacıklara etkili bir şekilde ezebilir. İlk kırma işlemine tabi tutulan grafit parçacıkları, daha fazla kırma ve arıtma için darbeli kırıcıya girecektir.
• Darbeli kırıcı, grafit parçacıklarını daha ince tozlara ezmek için yüksek hızlı dönen bir çekiç ve darbe plakasına sahiptir. Darbeli kırıcıdan gelen grafit tozu, gereksinimleri karşılayan grafit tozu elde etmek için bir dizi tarama ve sınıflandırma işleminden geçirilecektir.

1. Çeneli kırıcı

1. Çeneli kırıcı metalurji ve kimya mühendisliğinde yaygın olarak kullanılmaktadır. İyi performans ve yüksek üretkenlik avantajlarına sahiptir, bu nedenle küçük ve orta ölçekli seri kırıcıların büyük bir kısmını kaplarlar ve büyük ölçekli kurutma ekipmanlarına yönelik sürekli bir gelişme eğilimine sahiptirler.
2. Çalışma prensibi ve prosesi anlaşıldıktan sonra hareketli ve sabit çenelerin kırma plakalarının diş tepe noktaları diş vadileriyle aynı hizada olmalıdır. Bu sayede sıkma etkisinin yanı sıra, kırma sırasında malzeme üzerinde bükme etkisi de meydana gelir ve kırılması nispeten kolaylaşır.
3. Çeneli kırıcının tasarımı aynı zamanda enerji tasarrufu ve çevresel faktörleri de tamamen dikkate almaktadır. Optimize edilmiş kırma odası ve makul çalışma parametreleri, enerji tüketimini etkili bir şekilde azaltabilir ve enerji kullanım verimliliğini artırabilir. Aynı zamanda kırma işlemi sırasında oluşan toz ve gürültü kontrol altında tutularak çevre kirliliği azaltılır ve modern endüstriyel yeşil kalkınma konseptine uygun olarak operatörlerin sağlığı üzerindeki etki azaltılır.

2. Darbeli kırıcı

1. Darbeli kırıcı, kenar uzunluğu 100-500 milimetre veya daha kısa olan malzemeleri maksimum 350 MPA basınç direnciyle işleyebilir. Büyük bir kırma oranının ve kübik malzeme parçacıklarının avantajlarına sahiptir. Bu makine inşaat malzemeleri, cevher kırma, demiryolları, otoyollar, enerji, ulaşım, çimento, madencilik ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Deşarjının parçacık boyutu ayarlanabilir ve kırma özellikleri çeşitlidir.
2. Darbeli kırıcı, malzemeleri kırmak için darbeli kırma prensibini kullanır. Taş üretim hatlarında kırma işlemi için genellikle çeneli kırıcı ile birlikte çalışır.

Grafit taşlama ekipmanları

Grafit öğütme ekipmanı, grafit kırma ve işleme için mekanik bir makinedir.

• Esas olarak grafit hammaddelerini daha sonraki işlemler ve uygulamalar için küçük tozlara öğütmek için kullanılır. Grafit öğütme ekipmanı genellikle bir öğütücü, taşlama çarkı, taşıma sistemi, sınıflandırıcı, toz giderme ekipmanı vb.'den oluşur.
• Öğütücü, grafit hammaddelerini öğütmek ve ezmek için esas olarak yüksek hızlı dönen taşlama çarkları kullanan grafit öğütme ekipmanının temel bileşenidir.
• Grafit öğütme ekipmanı seçerken, grafit hammaddelerinin özelliklerine ve işleme gereksinimlerine göre uygun ekipmanın seçilmesinin yanı sıra ekipman kalitesi, performansı, fiyatı gibi faktörler de dikkate alınmalıdır.