2026-01-14
Grafit cevheri, damperli kamyonları ham cevherle taşıyan kazı makineleri kullanılarak çıkarılıyor.
Tüm çıkarma süreci, nihai ürünler için en uygun cevherin seçimini kolaylaştıran bir madencilik planını takip eder.
Bu cevherin besleme tesisi üzerinde biriktirilmesi, katmanlar halinde besleme yığınları oluşturacak şekilde sistematize edilir.
Amaç cevherin doğal değişkenliğini azaltmaktır.
Cevher ardışık öğütme işlemine tabi tutulur ve yabancı maddeleri grafitten ayıran mekanik bir işleme tabi tutulur. Mekanik konsantrasyon, cevherde bulunan grafitin fiziksel özelliklerini koruyarak maksimum düzeyde geri kazanılmasını amaçlar.
Kimyasal konsantrasyon, daha önce mekanik olarak konsantre edilen grafitte kalan yabancı maddeleri çıkarmak için kullanılır. Hengyang, çevreyi kirletmemek için kimyasal konsantrasyonun kalıntılarını kullanıyor ve işliyor.
Kimyasal konsantrasyondan sonra grafit, minerali giderilmiş suyla yoğun bir şekilde yıkanır ve nötr bir pH'a ulaşır. Geriye kalan nem ise Pres tipi filtrelerde ve döner kurutucularda uzaklaştırılır.
Konsantre grafitin parçacıklarını sınıflandırmak ve istenen parçacık boyutu dağılımına ulaşmak için tarama teknikleri kullanılır.
Jet ve çekiçli değirmenler, konsantre grafiti istenilen boyuta ulaşana kadar öğütür. Öğütülmüş parçacıklar sınıflandırılarak üretilen ürünün parçacık boyutu dağılımının kontrolü sağlanır. Farklı öğütme ve sınıflandırma yöntemleri, parçacığın şekillendirilmesine olanak tanır ve grafite farklı yoğunluk özellikleri ve belirli bir yüzey kazandırır.
Bu proseste karbüratör ve karbon katkı maddesi olarak kullanılmak üzere aglomere grafit taneleri üretilir.
Grafit kristali aşırı anizotropisinden dolayı yapısında tuzların bulunmasını sağlar. Isıtıldığında bu tuzlar buharlaşarak düzlemler arası bağlantıların bozulmasına neden olarak grafitin "genişlemesine" neden olur. Nacional de Grafite, çevreyle uyumlu grafit ekleme ve genleştirme prosesleri geliştirdi.
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.