Doğal grafit üretim süreci

Madencilik:
Grafit, yüzey veya yeraltı madenciliği yoluyla doğal yataklardan çıkarılır. Ham cevher tipik olarak diğer malzemelerle karıştırılır ve bu da daha fazla işlem gerektirir.

Flotasyon:
Madencilikle çıkarılan grafit cevheri, grafitin safsızlıklardan ayrıldığı su ve kimyasalların kullanıldığı köpük flotasyonundan geçirilir. Bu, daha yüksek grafit saflığı içeren bir konsantre ile sonuçlanır.

Kimyasal Arıtma:
Grafit konsantresi, kalan safsızlıkları gidermek için kimyasal olarak (genellikle asitlerle) işlenir. Bu adım, pil sınıfı grafit için gerekli olan saflığı %99,95 veya daha yüksek bir seviyeye çıkarır.

Mikronizasyon:
Arıtılmış grafit, pil uygulamaları için boyut özelliklerini karşılamak üzere ince parçacıklar halinde öğütülür. Bu, malzemenin daha fazla işlenmeye uygunluğunu artırır.

Küreselleştirme:
Grafit parçacıkları, paketleme yoğunluğunu artırmak ve pil anotunda iletkenliği iyileştirmek için küresel şekillerde şekillendirilir. Küreselleştirme, malzemenin elektrokimyasal performansını artırır.

Kaplama:
Küresel grafit, iletkenliğini ve pil döngüsü sırasında stabilitesini artıran bir karbon tabakası ile kaplanır. Bu kaplama aynı zamanda grafiti yan reaksiyonlardan korur.

Termal Arıtma:
Yüksek sıcaklıklı bir fırında, kalan herhangi bir safsızlık buharlaştırılır ve ultra yüksek saflık (%99,99'dan fazla) elde edilir. Bu adım, grafitin pil uygulamaları için katı kalite gereksinimlerini karşılamasını sağlar.