Perlit Kullanımları ve İşleme için Öğütme Değirmeni Ekipmanları

Perlit, doğal olarak oluşan bir volkanik camdır ve yumuşama noktasına (yaklaşık 870 ° C) hızla ısıtıldığında, orijinal haciminin 4-20 katına kadar genişler.Bu genişleme, ham perlit kayasında % 2-6'luk birleştirilmiş suyun varlığından kaynaklanmaktadır.Sonuçta elde edilen malzeme olağanüstü fiziksel özelliklere sahip parlak beyaz, ultra hafif bir agregat.Düşük toplu yoğunluk dahil, yüksek yüzey alanı ve mükemmel termal ve akustik yalıtım yetenekleri vardır.Çiğ veya genişletilmiş perlit, belirli parçacık boyutu dağılımlarına işlenmelidir.Bu, gelişmiş öğütme ve frezeleme teknolojisinin kritik olduğu noktadır.

İşlenmiş Perlit'in Ana Uygulamalar ve Gerekli incelik

Perlit'in nihai kullanımı gerekli incelik ve işleme yöntemini belirler.Doğru öğütme ekipmanının seçilmesi, istenen ürün özelliklerine ve ekonomik uygulanabilirliğine ulaşmak için çok önemlidir.

1İnşaat ve Bahçecilik (Kırık ve Orta Ölçekli)

İnşaat alanında, genişletilmiş perlit hafif alçı, beton ve duvarcılık bloklarında bir agregat olarak kullanılır. Bahçecilik için havalandırmayı ve drenajı iyileştirmek için toprak değişiklikleri olarak kullanılır.Bu uygulamalar genellikle kaba veya orta büyüklükte parçacıklar gerektirir., 30 mesh (600μm) ile 100 mesh (150μm) arasında değişmektedir.

2. Filtre Yardımcısı ve Fonksiyonel Dolgular (Alt-Alt-Alt)

Bu en zorlu uygulamalardan biridir. Perlit filtre yardımcıları gıda, içecek ve ilaç endüstrilerinde sıvıları açıklamak için kullanılır.boyalara dahil edilir., kaplamalar, plastikler ve yapıştırıcılar yoğunluğu değiştirmek, dokuyu iyileştirmek ve yangına dirençli olmayı artırmak için.Genellikle 200 mesh (75μm) ile 2500 mesh (5μm) arasında ve daha inceDüzeltme işlemi, yüksek hacimli, düşük yoğunluklu bir toz üretmeli, parçacık boyutunu hassas bir şekilde kontrol etmeli ve en az kirliliği sağlamalıdır.

3- Kriyojenik ve Yüksek Sıcaklıklı Izolasyon (Ultrafine Grinds)

LNG tanklarında veya yüksek sıcaklıklı endüstriyel süreçlerde olduğu gibi gelişmiş yalıtım uygulamaları için, perlit ultra ince bir toz haline getirilmektedir.Üstün yalıtım bariyerleri yaratmakBurada incelik gereksinimleri aşırıdır, sürekli olarak 10μm ila 5μm aralığında (1250-2500 mesh) ürünler talep eder.

Perlitleri Düzeltme ve Düzeltme Çabaları

Perlit işleme, tüm öğütme ekipmanlarının etkili bir şekilde idare edemeyeceği benzersiz zorluklar getirir:

• Düşük yoğunluk ve yüksek hacim: Genişletilmiş perlit son derece hafiftir ve bir freze sistemi içinde malzeme işleme, besleme ve toplama için zorluklar doğurur.
• Abrasif Doğa: Düşük yoğunluğuna rağmen, perlit'in camlı yapısı abrasiftir ve öğütme bileşenlerinde aşınmaya neden olur.
• Isı Duyarlılığı: Dölenme sırasında aşırı ısı üretimi, genişletilmiş perlitin gözenekli yapısını bozabilir ve performansını azaltabilir.
• Toz kontrolü: İnce, hafif toz tozlanma eğilimindedir ve entegre, yüksek verimli toz toplama sistemleri gerektirir.
• Kesin Boyut Sınıflandırması: Sınırlı, tutarlı parçacık boyutu dağılımlarına ulaşmak, filtre yardımcıları gibi yüksek değerli uygulamalar için gereklidir.

Düzgün Değirmen Ekipmanı Seçimi

Mühendis seçimi, besin boyutuna (ham ezilmiş cevher veya önceden genişletilmiş perlit), gerekli kapasiteye ve hedef inceliklere bağlıdır.

Kaba-orta öğütme için (30-100 Mesh)

Çiğ perlit cevheri veya inşaat agregatları için genişletilmiş perlit işleme yönelik başlangıç boyut azaltımı için, sağlam ve yüksek kapasiteli değirmenler idealdir.

Önerilen ekipman: top değirmen, çekiç değirmen veya raymond değirmen
Perlit'in temel avantajları, malzemenin aşınma gücüne karşı savaşan ve bakım maliyetlerini azaltan aşınma karşıtı kürek tasarımı ve aşınmaya dayanıklı volut yapısıdır.Optimize edilen kemer hava borusu verimli malzeme akışı ve sınıflandırmasını sağlar, birçok bahçecilik ve inşaat derecesinde perlit için mükemmel 30 ve 325 mesh arasında tek tip bir ürün üretir.

İnce ve ultra ince öğütme için (200-2500 Mesh)

Bu, yüksek değerli perlit işleminin çekirdeğidir. Aletlerin hassas sınıflandırma, enerji verimliliği ve etkili ısı dağılımı sağlamalıdır.

Tavsiye edilen ekipman: hava jetli değirmen
Air jet Mill, 0'a kadar ultra ince öğütme elde etmek için kesme hareketi öğütme ve toplama işlemleri yapmaktadır.Ürünün doğasına (Fizik ve Kimyasal Özellikleri) bağlı olarak 4 mikron ila 15 mikron*Hava jet değirmen (mikronizer olarak da bilinir) tutarlı dik parçacık boyutu dağılımına ulaşmak için higroskopik, ısı hassas ve patlayıcı malzemeleri öğütmek için tasarlanmıştır.Hava Jet Mill öğütme parametreleri ve ürün parçacık boyutu dağılımında daha fazla kontrol sağlar.