Sünger Demir Üretim İşlemi

Sünger demiri, demir cevheri, yaklaşık 1100 derece Selsüs sıcaklığında kömür şeklinde karbon ve benzeri maddelerle reaksiyon yoluyla metal demir haline getirilerek oluşur.Sünger demir, doğrudan azaltılmış demir olarak da adlandırılır., metalleştirilmiş demir veya sıcak briketli demir.

Sünger demir, demir ve çelik endüstrisinde endüksiyon ve elektrik yay fırınlarında hurda yerine kullanılır.pahalı erime hurdası kıtlığı, sünger demirini yüksek kaliteli çelik üretimi için önemli bir hammaddesi haline getirdi.

Bu işlem, en eski doğrudan azaltma yöntemlerinden biridir ve yapısı yatay bir çimento fırına dayanmaktadır.ısı kömürü (düşükleyici madde olarak) demir cevheri ile karıştırılır ve yatay bir fırında sünger demir üretilir..

• Giriş demir cevheri: Midrex veya HYL işleminde, genellikle yaklaşık% 30 demir cevheri kütleleri ile yüksek kaliteli pişmiş pelet kullanılması önerilir.Bu işlemde topların %100'üne kadar kullanılabilir., ve bazı ham pelet türleri de kullanılacak. Magnetit kayası kullanımı, yüksek dereceli hematit demir cevheri gerektirdiği için önerilmez.
• Redüksiyon ajanı: Bu yöntemin avantajı, azaltıcı ajan olarak nispeten düşük kaliteli termal kömür kullanma olasılığıdır.Demir oksitini azaltanFırında nispeten yüksek sıcaklığa rağmen, reaksiyon hızı nispeten düşüktür vefırınBu süreçte hidrojen gazı yoktur.
• Redüksiyon Fırını Tipi: Atmosfer basıncının biraz üstünde çalışan Döner Horizontal Fırın. Ana döner fırın ön ısıtma bölümünden ve redüksiyon alanından oluşur.Reaksiyondan kaynaklanan gazların yaklaşık 1000 °C sıcaklıkta boşaltılması ve geri dönüşüm sistemlerinin öngörülmemesiFırının soğutma kısmı, dışarıdan gelen su ile soğutulan tamamen ayrı bir odadır.
• Redüksiyon sıcaklığı: yaklaşık 1000 ila 1100 °C.
• Süreç geçmişi:1980'den beri.
• Süreç konumu: Istikrarlı ve ticarileştirilmiş.
• Optimum Kapasite: Modül başına yaklaşık 100 ila 150 bin ton.
• Pazar payı: yaklaşıkToplam sünger demir üretiminin %23'ü.