Florit Cevheri Zenginleştirme Prosesi Makineleri ve Üretim Hattı

Florit (CaF2), çoğunlukla hidroflorik asit üretimi için ve çelik yapımında eritken olarak kullanılan önemli bir flor mineralidir.Diğer kullanımlar cam, fiberglas, çömlek ve emaye vb. imalatıdır.

Çoğu florit cevheri, florit pazarına girmeden önce yükseltilmelidir.En yaygın olarak kullanılan zenginleştirme işlemi, %99'a kadar saflıkta florit konsantreleri üreten köpüklü yüzdürme işlemidir.

Fluorspar Cevheri Kırma

Günde 100 tona kadar cevher işleyen ortalama küçük bir değirmen için, birincil kırma genellikle yeterli ve çok ekonomiktir.Daha büyük tonaj, boyut küçültme ve müteakip bilyeli öğütmede maksimum verimlilik için birincil ve ikincil kırma gerektirecektir.

Taşlama Devresi

Fluorspar cevherleri, kalsiyum florürü gang safsızlıklarından serbest bırakmak için genellikle 48 veya 65 mesh'e kadar öğütmeyi gerektirir.

Sınıflandırıcılı kapalı devrede Çelik Kafa Bilyalı Değirmen ile bilyalı değirmen taşlama genel uygulamadır.Daha büyük tesislerde, özellikle ince öğütme gerekli olduğunda, uygun yoğunluğu ve yüzdürme için besleme düzenlemesini korumak için sınıflandırıcı taşmasının kalınlaştırılması gereklidir.Sülfür içeren fluorspar cevherleri üzerindeki bu koyulaştırma aşaması, genellikle sülfit ve fluorspar flotasyon devreleri arasındadır.Kurşun ve çinkonun seçici yüzdürülmesi için kullanılan reaktifler daha sonra koyulaştırıcı taşma suyunda reddedilebilir.

Fluorspat Flotasyonu

Asit dereceli konsantre üretilirken fluorsparın yüzdürülmesi son derece seçici olmalıdır.Konsantrasyon oranı düşük olduğundan, genellikle tüm tonajın %80'ine veya daha fazlasına kadar olduğundan ve kaba devrede yüzdürülmesi gerektiğinden bu seçicilik esastır.İki veya daha fazla yüzdürme aşamasıyla temizleme, daha pürüzlü ürünü asit derecesine getirmeli ve aynı zamanda minimum dolaşım yükü ile yüksek ağırlık geri kazanımını sağlamalıdır.

Tüm fluorspar flotasyon tesislerinde kabul edilen standart olan “Sub-A” Flotasyon makinesi, yardımcı pompalara ihtiyaç duymadan çok aşamalı temizlik ve ara ürünlerin devridaimi sağlanmasıyla fluorspar tedavisi için özel olarak uyarlanmıştır.Daha temiz artıklar, devrenin herhangi bir noktasında rahatlıkla çıkarılabilir.Bu sayfanın arka tarafındaki akış şeması, fluorspar cevherinin işlenmesinde kullanılan birçok olası hücre düzenlemesinden birini göstermektedir.

Kalınlaştırma ve Filtreleme

Fluorspar konsantrelerinin koyulaşması özel bir sorun oluşturmaz.Ancak koyulaştırıcı kapasitesi, süzme ve kurutma bölümlerinde meydana gelebilecek olası kesintilerde tonajı kaldırabilecek ve yeterli depolama kapasitesine sahip olmalıdır.Fluorspar yüzdürme köpüğü, koyulaştırıcı yüzeyinde birikme eğilimine sahiptir, ancak bu, taşma dudağının yakınında halkalar tutularak ve koyulaştırıcıdan yalnızca temiz su taşacak şekilde spreylerle halledilebilir.%50 ila %60 katı madde içeren koyulaştırılmış konsantreler, filtreye yerçekimi ile beslenen Ayarlanabilir Strok Diyaframlı Pompa tarafından çıkarılır.

Fluorspar, körelmeyen bir filtre ortamı kullanılması koşuluyla ince öğütülmüş olsa bile son derece hızlı filtreleme yapar.Paslanmaz çelik filtre ortamı, ağır hizmet salınım mekanizması, büyük boy valf ve portları ve yüksek deplasmanlı vakum pompasına sahip döner fluorspar tipi filtre, fluorspar yüzdürme konsantreleri için standarttır ve %6 kadar düşük nem ile bir filtre keki boşaltır.Süzüntü hafif bulanıksa veya katılar içeriyorsa, kalınlaştırıcıya geri yönlendirilmelidir.Bu nedenle, geleneksel santrifüj süzüntü pompası yerine genellikle ayarlanabilir bir strok diyaframlı pompa kullanılır.

Kurutma ve Depolama

Asit dereceli Fluorspar yüzdürme konsantreleri, %0,5'ten daha az neme kadar kurutulmalıdır.Atmosfere sadece buhar yüklü havanın tahliyesini sağlamak için siklonlu kapalı bir sistem sağlanarak toz kayıpları minimumda tutulur.Kapalı vidalı konveyörler, elevatörler ve genellikle hava kaynaklı sistemler, ince bölünmüş kurutulmuş asit kütüğünü depolama kutularına taşımak için kullanılır.Kurutucudan boşaltılan sıcak konsantrenin verimli bir şekilde işlenmesi için önlemler alınmalıdır.Standart Kurutucu bu amaç için idealdir.

Orta yumuşak bir cevheri 48 mesh'e öğütürken günde 50 ton konsantre üreten 24 saatte 100 ton asit dereceli fluorspar flotasyon tesisi için tipik ekipman listesi.