Menşe yeri:
Çin
Marka adı:
Hengyang
Sertifika:
ISO9001
Model numarası:
HC-162
Grafit, önemli bir metalik olmayan mineral kaynağı, bir karbon allotropudur.Grafit siyah-gridir, yumuşaktır, yağlıdır, kimyasal olarak kararlıdır, korozyona dayanıklıdır ve asitler ve alkaliler gibi kimyasallarla kolayca reaksiyona girmez.
Orijinal cevherin özelliklerine göre, grafit zenginleştirme süreci aşağıdaki iki türe ayrılabilir:
Kristal grafit iyi bir doğal yüzebilirliğe sahiptir ve cevher zenginleştirme için temel olarak yüzdürme yöntemleri kullanılır.Grafit pullarının boyutu en önemli kalite göstergelerinden biri olduğundan, seçim yönteminde büyük pul grafiti mümkün olan en kısa sürede ayırmak için çok aşamalı bir öğütme ve çoklu seçim işlemi kullanılır.
Kriptokristal grafit çok küçük kristallere sahiptir, bu nedenle mikrokristal grafit olarak da adlandırılır.Grafit parçacıkları genellikle, yüzebilirliği zayıf olan ve ayrılması zor olan kile gömülür.Ham cevherin yüksek tenörü nedeniyle (genellikle %60 ila %80 karbon içeriği), birçok grafit madeni cevheri doğrudan ezer, elle ayırır ve ardından satış için öğütür.
Grafitin zenginleştirme yöntemleri flotasyon, gravite ile ayırma, elektrikle ayırma vs.'dir. En yaygın olarak kullanılan yöntem flotasyondur.Spesifik adımlar, ham cevher kırma (kaba kırma, ince kırma)-öğütme-flotasyon-dehidrasyon ve kurutma-sınıflandırma-paketlemedir.
Grafit cevherinin sertliği genellikle orta-sert veya orta-sertten yumuşaka doğrudur ve orijinal cevherin tenörü %2-10 arasındadır.Kırma işlemi nispeten basittir.Genellikle üç aşamalı açık devre, iki aşamalı açık devre veya tek aşamalı açık devre işlemi kullanır.Küçük çaplı ayrışmış cevher ise, cevheri kırmadan direkt olarak öğütmek mümkündür.
Grafit cevherinin sertliği genellikle orta-sert veya orta-sert ila yumuşak olduğundan ve kalite genellikle %2 ile %10 arasında olduğundan, kırma işlemi genellikle üç aşamalı açık devre, iki aşamalı açık devre kullanılarak nispeten basittir. veya tek aşamalı kırma işlemi.Ağırlıklı olarak yıpranmış cevheri işleyen küçük ve orta boy madenler, ezilmeden doğrudan bilyalı değirmene gönderilir.
Yüzdürme işlemi genellikle çok aşamalı öğütme, çok aşamalı ayırma ve ara maddelerin sıralı (veya konsantre) geri dönüşünden oluşan kapalı devre bir işlemdir.Üç tür çok aşamalı süreç vardır, yani konsantre yeniden öğütme, orta cevher yeniden öğütme ve artıkların yeniden öğütülmesi.
Kristal grafit çoğunlukla konsantre yeniden öğütme sürecini benimser ve zenginleştirme işleminin geri kazanım oranı normal şartlar altında yaklaşık %80'e ulaşabilir.Bazı madenler, ara parça yeniden öğütme sürecini de denedi, ancak etkisi açık değil.Bazı küçük fabrikalar ayrıca çok fazla atık atıldığı için açık devre veya yarı açık devre yüzdürme süreçleri kullanır.İyileştirmenin geri kazanım oranı çok düşüktür, genellikle sadece %40 ila %50'dir.
Kurutma işleminde ekipman, ısı ihtiyacına göre belirli bir sıcaklığa yükseltilir ve silindir içindeki malzeme büyük oranda kurutulmaya başlar.Kurutma sıcaklığı bir bütün olarak sabittir.Grafit, silindirin dönüşü ile sürekli döner ve ısı alışverişi yapar ve sonunda mükemmel bir kuruluk gösterir.
Belirli basınç altında, yüzdürme bulamacının yoğunluğu küçüktür ve katı yüzde içeriği düşüktür, bu nedenle sınıflandırma etkisi iyidir.Grafit, tortulaşmada nispeten tükenir ve taşmada nispeten zenginleşir; bu, yeniden öğütme verimliliğini ve seçim verimliliğini geliştirmek için çok faydalıdır.
Birçok kez öğütme nedeniyle, süreçte çok fazla orta cevher üretilecektir.Orta cevher genellikle büyük miktarda grafit içerir.İşlenmediği takdirde kaçınılmaz olarak geri kazanım oranının düşmesine ve kaynak israfına neden olacaktır.Bu nedenle, grafit ortam cevherinin ayrılması, grafit zenginleştirme sürecinde vazgeçilmez bir adımdır.
Grafit ara parçaları için birçok işleme yöntemi vardır, bunlar başlıca şunlardır: merkezi iade, sıralı iade, bireysel işleme ve çoklu işleme yöntemleri birleşik işlemler.
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.
