Kuvars Kumu / Silis Kumu Hazırlama Üretim Hattı

Silis kumu nedir?

Silika Mineralleri, SiO2 kimyasal formülünü oluşturan silikon ve oksijenden oluşan mineral grubunu temsil eder.Silika, makrokristalin, kristalin ve amorf formda oluşabilir.

Endüstri ağırlıklı olarak silikanın kristal formunu, yani kuvarsı kullanır.Silika >63 µm partikül boyutu aralığını içeren granüler ürünler olarak kullanılır.İnce taneli silis, çeşitli uygulamalarda fonksiyonel dolgu maddeleri olarak kullanılır.

Silikadioksit, trigonal kristal sisteminde kristalleşen en bol temsilcisi olan kuvars ile neredeyse 10 farklı kristal formunda görünür.

Kuvars, en önemli temsilcileri damar yatakları veya pegmatitik yataklar ve alüvyal yataklar olan sert kaya yataklarından çıkarılır.Cevherleşme sırasıyla yatak tipi, tali mineraller, yatakta kuvarsla birlikte oluşan safsızlıklar ve cevher matriksindeki minerallerin iç içe büyümesi proses rotasını belirler.

Kimyasal olarak inerttir, hidroflorik asit hariç hemen hemen tüm asitlere karşı kimyasal olarak dirençlidir ve alkali akışlarda çözünür.

* Süreç açıklaması

Yıkama ve sınıflandırma

Kuvars kumundaki (silis kumu) SiO2 derecesi, kuvars kumunun (silis kumu) boyutunun incelmesiyle azalır, bu nedenle bir sonraki adımdan önce ham kuvars kumunun (silis kumu) yıkanması ve slimlenmesi gerekir.

ovma

Ovalama, kuvarsın yüzeyindeki film demir ve safsızlık minerallerini mekanik kuvvetle uzaklaştırmanın ve bu mineral agregaları ezmenin yoludur.Kuvars kumu, sınıflandırma yoluyla daha fazla saflaştırılır.Soyma temizleme ve mekanik temizleme olmak üzere iki tür yöntem vardır.

yüzdürme

Mika ve kuvarsın ayrılması zordur, etkili yöntemler: asit durumunda anyonik toplayıcı ve alkali durumda anyonik - katyonik toplayıcı.Kuvars kumunun saflaştırılması, fırçalama, inceltme, manyetik ayırma ve flotasyondan sonra %99'a ulaşabilir.

Asit Liçi

Seyreltik asit, demir ve alüminyumun giderilmesinde ve konsantre asitin titanyum ve kromun çıkarılmasında ve karışık asitin mineral safsızlığının giderilmesinde önemli bir etkiye sahipti.Asitle yıkanmanın çeşitli faktörlerinin kontrolü, kuvarsın nihai kalite gerekliliklerine dayanmalı ve kuvars saflaştırması elde etmek için asit konsantrasyonunu, sıcaklığı ve dozajı mümkün olduğunca azaltmalıdır.

* Dava

Yunnan'daki bir kuvars kumu (silis kumu) hazırlama tesisi, ana bileşeni %95-97 oranında kuvars kumu (silis kumu) idi;%8-23 silisli çimento, safsızlık mineralleri ise yaklaşık %1-3 oranında hematit, limonit vb.Tesis, elek sınıflandırması - kuru manyetik ayırma - dozajlama güçlü yıkama-flotasyon sürecini benimsedi, nihai endeksler: SiO2 ≥ %97.62, Fe2O3 ≤ 0.24, Al2O3 ≤ %1.11. Zayıf endeksler, üretimi ve ekonomik faydayı ciddi şekilde etkiler.Bu nedenle tesis, teknolojide reform yapması için Hengyang'ı görevlendirdi.Hengyang, pansuman testleriyle elek sınıflandırması - kuru manyetik ayırma - dozlama güçlü temizleme - asitle yıkama sürecini benimsemeye karar verdi.

Teknik reformdan sonra saflaştırılmış kuvars kumu (silis kumu), silikon tozunun kalite gereksinimlerini karşıladı ve çok ince öğütme işleminden sonra seramik, boya, metal döküm endüstrisinde kullanılabilir.