Menşe yeri:
Çin
Marka adı:
Hengyang
Sertifika:
ISO9001
Model numarası:
HC-336
Silis kumunun normal özellikleri şunlardır: 1-2 mm, 2-4 mm, 4-8 mm, 8-16 mm, 16-32 mm, 10-20 ağ, 20-40 ağ, 40-80 ağ, 100-120 ağ, 200 ağ, 325 ağ, SiO2 > %99-99,5 Fe2O3 %0,02-0,015'ten az.
Silis kumu hammaddesi genellikle yapışkan kil, Kaolin kili, ilmenit, Hematit, Demir ve diğer manyetik mineralleri içerecektir.Hammaddedeki silis kumu rengi beyaz, sarı, kahverengi vb. olabilir.
Silisyum kumu, cam, döküm, seramik ve refrakter malzemeler, metalurji, inşaat, makine, elektronik, kimya, plastik, aşındırıcı, kauçuk, havacılık ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılan önemli bir endüstriyel mineral hammaddedir.Silis kumunun bir diğer önemli kullanım alanı ise su arıtımı için kullanılan filtre ve filtredir.
1) Cam: düz cam, düz cam, cam ürünleri (cam kavanozlar, cam şişeler, cam tüpler, vb.), optik cam, cam elyafı, cam alet, iletken cam, cam bezi ve anti-ray için özel cam
2) Seramik ve refrakterler: porselen malzemeler ve sırlar, yüksek silika tuğlalar, sıradan silika tuğlalar ve silisyum karbür hammaddeleri.
3) Metalurji: silikon metal, ferrosilikon alaşımı ve silikon alüminyum alaşımının hammaddeleri veya katkı maddeleri ve akışları.
4) İnşaat: beton, çimentolu malzeme, yol yapım malzemesi, suni mermer, çimento fiziksel özellik test malzemesi (yani çimento standart kum)
5) Kimyasal: silikon bileşiği ve su camı ve diğer hammaddeler, sülfürik asit kulesi dolgusu, amorf silika tozu.
6) Makine: Döküm kumu için ana hammaddeler, aşındırıcı maddeler (kumlama, sert zımpara kağıdı, zımpara kağıdı, aşındırıcı bez vb.)
7) Elektronik: yüksek saflıkta metal silikon, iletişim için fiber optik, vb.
8) Kauçuk ve plastikler: dolgu maddeleri (aşınma direncini artırır)
9) Havacılık ve Uzay Bilimleri: yüksek sıcaklık direnci, düşük termal genleşme katsayısı, korozyon direnci, yüksek yalıtım, piezoelektrik etkisi, rezonans etkisi ve benzersiz optik özellikleri ile dahili moleküler zincir yapısı, kristal şekli ve kafes değişim yasası.
Özetle
Besleme->yıkama -> birincil eleme -> ağır mineralleri çıkarmak için yerçekimi ayırma -> manyetik mineralleri çıkarmak için arıtma işlemi -> İstenilen boyutta silis kumunu eleme -> kurutma -> paketleme
1. Silis kumu Besleme
Doğrudan titreşim besleme makinesi, besleme hunisi, elektromanyetik titreşim besleyici, kayış besleyici, tekerlekli yükleyici veya ekskavatör beslemesini kullanın.Hangi besleme makinesinin seçileceği proses kapasitesine ve hammadde koşullarına bağlıdır.
2. Temiz kil
Hammaddedeki kili, kaolin kili ve çamuru yıkayarak temizleyin, en popüler silis kumu yıkama makinesi trommel yıkayıcı, kütük yıkayıcı, spiral yıkayıcı, yıpratma yıkayıcı vb.
Silis kumu yıkama aşındırma yıkayıcı ve spiral sınıflandırıcı yıkama makinesi, -3 mm'lik küçük boyutlu silis kumu için özellikle iyi yıkama etkisidir.Daha büyükse, silis kumunu yıkamak için trommel yıkayıcı ve kütük yıkayıcı kullanmayı düşünebilirsiniz.
3. Kaba atık kumu çıkarmak için Birincil Eleme
Kili yıkadıktan sonra temizleyin, daha sonra biraz daha büyük atık kumu elemeniz gerekir, elek altı kumu bir sonraki yerçekimi ayırma makinesine gidecektir.Bu eleme işlemi, normal titreşimli elek veya silis kumu yüksek frekanslı titreşimli elek kullanabilir.Titreşimli ekran detayları
4. Ağır mineralleri çıkarmak için yerçekimi ayrımı
Gibi ağır mineralleri çıkarmak için birincil silis kumu yerçekimi ayırma içindir, en yaygın kullanım silis kumu ayırma makinesi sallama tablası, spiral oluk ayırıcıdır.Hangi yerçekimi ayırma makinesini seçmek işleme kapasitesine bağlıdır.
Büyük kapasiteli bir tesis ise, genellikle daha büyük kapasiteli spiral oluk ayırıcı kullanır.Küçük kapasiteli bir tesis ise, silis kumunu ayırmak için genellikle sallama tablası kullanır.
6. Silis kumu arıtma işlemi manyetik mineralleri giderir
Silis kumu yerçekimi ayrımından sonra, silis kumunda hala bazı yüzde manyetik mineraller olacaktır, bu nedenle manyetik ayırıcı, farklı manyetik mineraller ile çıkarılması gerekir, demiri çıkarmak için farklı gauss manyetik ayırıcı kullanır, ilmenit ve hematiti gidermek için 1000 gauss'a ihtiyaç duyar , 8000-9000 gauss'a ihtiyaç duyar.Silika kumunun farklı kullanımı, nihai silis kumu ürününde kalan farklı yüzdelerde manyetik mineraller gerektirecektir.
7. İstenilen boyutta silis kumunun elenmesi
Manyetik mineralleri çıkardıktan sonra, istenen boyutta silis kumunu elemek gerekecek, genellikle PU ekranlı yüksek frekanslı titreşim ekranını kullanın, ekran ağ boyutu özelleştirilebilir.
8. Kurutma
Nihai silis kumu elendikten sonra kum kurutma makinesi ile kurutulur.
9. Paketleme
Kumu kuruttuktan sonra, nihai silis kumu ürününü paketlemek için paketleme makinesini kullanın, ardından satış yapabilirsiniz.Silis kumu paketleme makinesi ton torba paketleme makinesi olup, isteğe bağlı olarak torba başına 0,5 T, 1 T, 2 T veya 3 T olabilir.
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.
