Menşe yeri:
ÇIN
Marka adı:
Hengyang
Sertifika:
ISO9001
Model numarası:
HC-385
Uzun zaman önce, neredeyse hepsi elle seçilen lityum cevheriydi. Bununla birlikte, manuel ayırma yönteminin yüksek emek yoğunluğu, düşük üretim verimliliği vb. gibi büyük kusurları vardır.Mineral işleme teknolojisinin sürekli gelişmesiyle, lityum cevheri işlemek için flotasyon yöntemi yavaş yavaş manuel ayrım yöntemi yerine geçti.
Lityum cevherinin floatasyon yöntemiyle işlenmesi 1930'lardan bu yana yurtdışında uygulanmıştır, ancak ülkemde lityum cevherinin floatasyon yöntemiyle işlenmesi 1950'lerin sonlarında başlamıştır.Spodumene flotasyonunda yaygın olarak kullanılan iki yöntem vardır., pozitif flotasyon ve ters flotasyon.
Manyetik ayrım yöntemi genellikle demir kirlilikleri içeren lityum cevheri için uygundur.ve manyetik ayrılma yöntemi, cevherdeki demir malzemesinin manyetik kuvvetine göre seçilir.Temel olarak demir-lityum cevheri için yapılan benefitasyon, lityum konsantratının kalitesini etkili bir şekilde artırabilir ve nihayetinde daha yüksek kaliteli lityum konsantrat elde edebilir.
Bu yöntem, lityum tuzlarının çıkarıldığı tuzlu göl lityum madenleri için uygundur.Lityum klorür konsantrasyonunu yaklaşık % 6'ya yükseltin., ve sonra lityum klorürü lityum ürünlerine dönüştürmek için fabrikaya girer.
Lityum cevheri çıkarma teknolojisi, yıllarca teknik tekrarlama ve yenilikten sonra, mevcut çıkarma yöntemi çok olgun,Tek bir fayda yöntemi ile yüksek bir fayda kazanma oranına ulaşmak zordur., bu yüzden sık sık birden fazla işlem kombinasyonunu kullanıyoruz.
Son ürünler | Yıllık Üretim (t/a) | Spodumene miktarı ((t/h) | Ana ekipman modeli | ||
---|---|---|---|---|---|
Dönüştürme Süreci | Asitlenme süreci | Top değirmen | |||
Lityum LiCO3 | 5000 | 5-6 | Kızartma Ocağı: φ2.8×50m; Soğutucu: φ2.6×40m | Asitlenme Ocağı: φ2.8×50m; Soğutucu: φ2.4×35m | φ1.83×6.4m |
Lityum LiCO3 | 10000 | 10-12 | Kavurma Fırını: φ3.5×60m; Soğutucu: φ2.4×40m | Asitlenme Ocağı: φ3.5×50m; Soğutucu: φ2.4×40m | φ2.4×8m |
Son Ürün | Yıllık Lityum Üretimi ((t/a) | Karışık hammaddeler miktarı (yaklaşık olarak 60% lepidolit) (t/h) | Ana ekipman modeli | ||
---|---|---|---|---|---|
Döner fırın | Soğutucu | Top değirmen | |||
Lityum LiCO3 | 3000 | 15-18 | φ3.5×60m | φ2,5×23m | φ1.83×6.4m |
Lityum LiCO3 | 5000 | 25-30 | φ4.2×72m | φ3×45m | φ3,2×13m |
1Ana ekipman: Asitlendirme karıştırıcısı, döner fırın, döner soğutucu, asitlendirme fırını, ham top değirmen, torba tipi toz toplayıcı ve fan.
2Döner fırının çapı: 1.5 - 4.5 m.
3Kalsinasyon sıcaklığı: ~ 1250°C
4Asitlenme sıcaklığı: ~ 350°C
5Kaldırma yakıtı:Doğal gaz, kömür tozu ve kömür gazı
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.