Menşe yeri:
ÇIN
Marka adı:
Hengyang
Sertifika:
ISO9001
Model numarası:
HC-386
Lityum çıkarmak için spodumenin işlenmesi, madencilik, benefisiasyon ve kimyasal işleme dahil olmak üzere birkaç aşamayı içerir.İşte spodumenden lityum çıkarmak için tipik sürecin bir genel bakış:
Madencilik:Spodumene genellikle yeraltı veya açık madenlerde bulunur.
Ezme ve öğütme:Madenli spodumen cevheri, daha sonra işlenmesi için yüzey alanını artırmak için ezilerek daha küçük parçacıklara ayrılır.
Gelişme: Spodumene cevheri, kirlilikleri ortadan kaldırmak ve lityum içeriğini yükseltmek için gelişimden geçirilebilir.Köpüklü flotasyonda, spodumen parçacıkları, farklı yüzey özelliklerine dayanarak gangue minerallerinden ayrılır.Spodumeni daha düşük yoğunlukta kirliliklerden ayırmak için.
Kavurma:Konsantre spodumen konsantratı daha sonra, spodumeni daha reaktif bir forma dönüştürmek için yüksek sıcaklıklarda kızartılır, genellikle "beta spodumene" olarak adlandırılır." Bu adım, lityum bileşiklerinin daha sonra kimyasal dönüşümünü daha verimli hale getirmek için gereklidir..
Asitle kızartma veya sülfürik asitle sindirme:Kızarmış spodumen, tipik olarak çözünür lityum sülfat haline dönüştürmek için sülfürik asitle tedavi edilir.
Çöplükleme:Lityum sülfat çözeltisi daha sonra lityum bakımından zengin bir çözeltinin oluşturulması için su ile karıştırılarak süzülmeye maruz bırakılır.
Temizleme:Lityum çözeltisi, magnezyum, kalsiyum ve diğer metal iyonları gibi kalan kirlilikleri çıkarmak için ek arıtma işlemlerine maruz kalabilir.
Yağış:Lityum karbonat veya lityum hidroksit daha sonra saflaştırılmış lityum çözeltisinden yağdırılır.Lityum karbonat veya lityum hidroksit arasında seçim, son ürünün özel gereksinimlerine bağlıdır..
Kurutma ve Paketleme:Yağışlanmış lityum bileşiği kurutulur ve elde edilen ürün paketlenir ve lityum iyonlu batarya üretimi de dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılmaya hazırdır.
| Son ürünler | Yıllık Üretim (t/a) | Spodumene miktarı ((t/h) | Ana ekipman modeli | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Dönüştürme Süreci | Asitlenme süreci | Top değirmen | |||
| Lityum LiCO3 | 5000 | 5-6 | Kızartma Ocağı: φ2.8×50m; Soğutucu: φ2.6×40m | Asitlenme Ocağı: φ2.8×50m; Soğutucu: φ2.4×35m | φ1.83×6.4m |
| Lityum LiCO3 | 10000 | 10-12 | Kavurma Fırını: φ3.5×60m; Soğutucu: φ2.4×40m | Asitlenme Ocağı: φ3.5×50m; Soğutucu: φ2.4×40m | φ2.4×8m |
| Son Ürün | Yıllık Lityum Üretimi ((t/a) | Karışık hammaddeler miktarı (yaklaşık olarak 60% lepidolit) (t/h) | Ana ekipman modeli | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Döner fırın | Soğutucu | Top değirmen | |||
| Lityum LiCO3 | 3000 | 15-18 | φ3.5×60m | φ2,5×23m | φ1.83×6.4m |
| Lityum LiCO3 | 5000 | 25-30 | φ4.2×72m | φ3×45m | φ3,2×13m |
1Ana ekipman: Asitlendirme karıştırıcısı, döner fırın, döner soğutucu, asitlendirme fırını, ham top değirmen, torba tipi toz toplayıcı ve fan.
2Döner fırının çapı: 1.5 - 4.5 m.
3Kalsinasyon sıcaklığı: ~ 1250°C
4Asitlenme sıcaklığı: ~ 350°C
5Kaldırma yakıtı:Doğal gaz, kömür tozu ve kömür gazı
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.
