Zirkonyum silikat madencilik süreci ve toz haline öğütme

Maden çıkarma.İlk olarak, ham madenden kuvars gibi hafif kirlilikleri çıkarmak için sallama masası kullanıyoruz.Sonra konsantrat kurutulur ve ilmenit çıkarmak için manyetik bir ayırıcıya gönderilirSonra manyetik olmayan kuyruğu, rutil'i çıkarmak için elektrostatik ayırıcıya gönderilir.Ilmenit ve rutil, yan ürünü elde etmek için tekrar rafine edilebilir.

Top değirmen.Top değirmenleri bu endüstride yaygın olarak kullanılır. İki şekilde çalışabilir: kuru öğütme ve ıslak öğütme. Resmi olarak, zirkonyum silikat üretmek için kuru öğütme yöntemi kullanıyoruz.makinenin içinden biraz toz çıktı.Bu nedenle, çeşitli endüstrilerde ultra ince tozların üretimi için ıslak öğütme giderek daha fazla kullanılmaktadır.Top değirmeninin verimliliğini etkileyebilecek ana faktörler üç açıdan sonuçlanabilir.

Birincisi, top değirmeninin, hacim, uzunluk dahil olmak üzere yapısal parametreleri Maden çıkarımı Cevher konsantrasyonu Top değirmenleri Karıştırma değirmenleri püskürtme kurutma Paket D50≤1.5μm Ham cevher Ürün D50≤2μm Gelişmiş Malzemeler Araştırması Volİkinci olarak, dönüş hızını, doldurma hızını, katı konsantrasyonu vb. içeren çalışma parametreleri.Zirkon sertliği gibi hammaddelerin özellikleri, giriş parçacık büyüklüğü vb. öğütme verimliliği öğütme ortamının boncuk boyutuna büyük ölçüde bağlıdır. Başlangıçta, çelik topu ortam olarak kullanılır, çelik yüksek yoğunluğa sahiptir,Ama sertliği düşük ve yıpranması kolaydırAynı zamanda, çelik ortam Fe içeriğini artırabilir, böylece çelik topu ortadan kaldırılır.Ama fiyat fabrikaların katlanabileceği kadar yüksek.. Çin'deki neredeyse tüm fabrikalar öğütme ortamı olarak korund topu seçer.