Mesaj gönder
Evde > Ürünler > Döner Fırın >
Üretim Süreci ve Teknolojisine Sahip Aktif Karbon Tesisi

Üretim Süreci ve Teknolojisine Sahip Aktif Karbon Tesisi

Üretim Prosesi Aktif Karbon Tesisi

Üretim Prosesi Karbon Tesisi

Menşe yeri:

ÇIN

Marka adı:

Hengyang

Sertifika:

ISO9001

Model numarası:

HC-417

Bizimle İletişim
Bir İndirim İste
Ürün Ayrıntıları
Adı:
Üretim Süreci ve Teknolojisine Sahip Aktif Karbon Tesisi
Kapasite:
0,5-5 ton/gün
Uygulama:
biyokütleden aktif karbona
OEM:
Kabul etmek
Durum:
Yeni
Ödeme ve Nakliye Şartları
Min sipariş miktarı
1
Fiyat
5600-356100
Ambalaj bilgileri
anlaşmalı
Teslim süresi
20-40 gün
Ödeme koşulları
T/T
Yetenek temini
270 Takım/Ay
Ürün Tanımı

Etkin kömürün işlenmesi prosedürü tipik olarak karbonlaştırmadan ve ardından bitkisel kökenli karbonlu malzemenin aktifleştirilmesinden oluşur.

Karbonizasyon, hammaddelerin uçucu madde içeriğini en aza indirerek ve malzemenin karbon içeriğini arttırarak karbon haline dönüştürülen 400-800 °C sıcaklıkta bir ısı işlemidir.Bu, malzemelerin dayanıklılığını arttırır ve karbonun aktive olması için gerekli olan ilk gözenekli bir yapı yaratır..

Karbonizasyon koşullarının ayarlanması nihai ürünü önemli ölçüde etkileyebilir.ama aynı zamanda mevcut gözeneklerin hacmi azalırBu küçük gözenek hacmi, daha yüksek karbonizasyon sıcaklıklarında malzemenin yoğunlaşmasının artmasıyla sonuçlanır ve bu da mekanik dayanıklılığın artmasını sağlar.Karbonizasyonun istenen ürünü temelinde doğru işlem sıcaklığını seçmek önemlidir..

Üretim Süreci ve Teknolojisine Sahip Aktif Karbon Tesisi 0

Karbonizasyon

Karbonizasyon süreci, seçilen hammaddenin oksijenin yokluğunda ısıtılmasını içerir.Karbonizasyon işlemi döner fırınlarda gerçekleşebilir, retort veya diğer özel ekipman.

Etkinleştirme

Etkinleştirme süreci, aktif karbonun gözenekli yapısını oluşturmak için çok önemlidir.

a. Fiziksel aktivasyon:Fiziksel aktivasyonda, karbonlaşmış kömür yüksek sıcaklıklara (800-1000 derece Selsyüs) ısıtılır ve buhar veya karbondioksit gibi gazlarla işlenir.Bu işlem, kömürün küçülmesine ve çatlaklara neden olarak gözenekler oluşturur..

b. Kimyasal Aktifleşme:Kimyasal aktivasyonda, karbonlaşmış kömür, tipik olarak alkali metal hidroksit veya fosforik asit olan kimyasal bir aktivasyon ajanı ile aşılanır.Daha sonra sıvılanmış kömür orta sıcaklıklara 500-800 derece Selçüs'e kadar ısıtılır., bu da gözenekli yapının gelişmesine neden olur.

Yıkama ve Kurutma

Aktif kömür, kalıntı kirlilikleri veya kimyasal kalıntıları çıkarmak için suyla iyice yıkanabilir.Aktif kömür, aşırı nemin çıkarılması için kurutulur..

Boyut ve Paketleme

Kurutulmuş aktif karbon, istenen parçacık boyutu dağılımına ulaşmak için ezilmiş, öğütülmüş veya öğütülmüştür..Özel boyutları veya şekilleri seçmek için, en sonunda aktif karbon paketlenip dağıtım için hazırlanır.

Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.

Gizlilik Politikası Çin İyi Kalite Atık İşleme Tesisi Tedarikçi. Telif hakkı © 2021-2025 wasteprocessingplant.com . Her hakkı saklıdır.