Lityum bileşikleri işleme dönen mineral kurutma makinesi

Lityum talebi, elektrikli araç (EV) pillerine ve sabit enerji depolama sistemlerine olan artan ihtiyaçla birlikte hızla yükselecek gibi görünüyor.19. yüzyılda icat edilen bir endüstriyel ekipman parçası, metallerin işlenmesi için gerekli hale gelmiştir..

Daha fazla ayrıntı için başka bir kurutma tesisine ihtiyacınız varsa bize ulaşın: +8615617816797

Endüstriyel döner kurutma makineleri bugün lityumun işlenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.kromit, grafit, manganez, fosfor ve çinko.

Endüstriyel döner kurutma makinelerinin bazı avantajları şunlardır:

• Diğer kurutma stillerinden daha fazla duman gazı kabul eder
• Daha az bakım gereksiniminden dolayı maliyet verimli
• Endüstriyel kurutma makinelerinin en yüksek kapasitesi
• Parçacık boyutuna daha az duyarlılık

Endüstriyel bir döner kurutucunun temel parçaları şunlardır:

• Kurutucu kabuğu: Genellikle silindir içine kaynaklanan yuvarlanmış yumuşak çelik levhalardan yapılır.
• Ateş karşıtı kaplama: Tipik olarak, yüksek sıcaklıklarda malzemeleri kuruturken, kurutucu kabuğunu termal olarak korumak için dökme beton veya ateş karşıtı tuğlalardan yapılmış bir iç kaplama kullanılır.Kaplama ayrıca işlenmiş malzemelerden aşınmayı ve/veya korozyonu en aza indirmek için de kullanılabilir.
• Sürüş halkaları: Lastik olarak da bilinir, bunlar kurutucu kabuğunu uçlarında destekler ve normalde her biri kaynaklanmamış çelik bir dövme ile yapılır.Sürüş halkaları kurutucu kabuğunun pürüzsüz bir şekilde dönmesi için işlenir.
• Destek ruloları: Trunnion olarak da bilinir, bunlar sürüş halkalarını destekler. Her sürüş halkaları, varaklarla donatılmış ve kaynaklanmamış çelik dövmelerden yapılmış iki destek ruloyla eşleştirilmiştir.Roller yumuşak kabuk dönüşü için işlenmiştir.
• Rulo rulmanları: Bunlar destek rulmanlarının şaftlarını destekler. Her şaft iki rulmanla eşleştirilmiştir.Kurutucudan toz ve ısıdan korunmaları gerekir..
• Tutma ruloları: Ayrıca itme ruloları olarak da bilinir, bu rulolar genellikle sürüş halkalarının kenarlarına dayanır, kurutucuyu destekler ve destek rulolarından kaymasını engeller.Tutma silindirleri kabuğu hareketin eksenel kuvvetlerine dayanabilir.
• Kabuk ana tahrik: Kabuk ana tahrik daha düşük güç gereksinimleri için dişli ve zincir tipi veya daha büyük kurutucular için halka ve pinion dişli tipi olabilir.Zincir sürücü kurutucu kabuğunun herhangi bir eksenel ve radyal harekete daha uyumlu olacaktırSürücü sabit veya değişken hız olabilir, kurutma süresinin daha geniş bir kontrolüne izin vermek için ikinci denetim kullanılır.
• Yardımcı tahrik: Bir endüstriyel döner kurutma makinesinin tahrik gücünün kesilmesi durumunda hareketsiz kalması tehlikeli olduğundan,Genellikle bağımsız bir güç kaynağı kullanan küçük bir elektrik motorundan güç alan bir yedek sürücü vardır., ancak bunun yerine çeşitli diğer kaynakları içerebilir, örneğin basınçlı hava silindirleri, yakıtla çalışan jeneratörler vb.