Kül Mineral İşleme Tesisinden Silika 0,4-30t/h Kapasite

Külden elde edilen silikon

Silika (SiOz) değerli çok amaçlı organik kimyasal bileşiklerden biridir. Gel, kristal ve amorf formlarda var olabilir. Dünya kabuğunda en bol bulunan malzemedir.Saf silikon üretimi enerjiye yoğunGeleneksel hammaddeleri içeren çeşitli endüstriyel işlemler yüksek fırın sıcaklıklarını (700°C'den fazla) gerektirir.Silikonun çıkarılması için geleneksel olmayan bir hammadde olan pirinç kabuğu külünü kullanan basit bir kimyasal işlem tanımlanmıştır.Pirinç kabuğu külü, diğer tarım atıkları ailesinde yaklaşık% 90-98 silikon (tamamen yanıktan sonra) içeren en silik zengin hammaddelerden biridir.Pirinç kabuğu popüler bir kazan yakıtıdır ve üretilen kül genellikle atılma sorunları yaratırEle alınan kimyasal işlem, sadece atıkların atılması için bir çözüm sunmakla kalmaz, aynı zamanda bazı yararlı ilişkili geri kazanımlarla birlikte değerli bir silikon ürünü de geri kazanır.

The selection of ash is important as the quality of ash determines the total amount as well as quality of silica recoverable Ash which has undergone maximum extent of combustion is highly desirable as it contains higher percentage of silicaTamamen yanmadan elde edilen siyah renkli külle karşılaştırıldığında beyaz-gri renkte görünür.Bu külde bulunan karbon, ana silika sindirim reaksiyonunu engeller ve ürün özelliklerini değiştirebilir (renkBu kalite değerlendirme yöntemi, laboratuvar ölçeğinde analiz gerektirmediği için işyerindeki işçiler için daha uygundur.

Başlangıç aşaması, külden sodyum silikat olarak sodyum sodyum kullanılarak ekstraksiyon yapmaktır..Reaksiyon şu:

Ancak yüksek reaksiyon sıcaklığı ve basıncı, 650 °C'de pirinç kabuğunu yakarak elde edilen kül kullanılarak önlenebilir.Bu kül çoğunlukla 100 °C civarında NaOH çözeltisi ile reaksiyona giren amorf silikadır ve sodyum silikat elde eder.Reaktörlenmiş çamurun (kalıntı sindirilmiş külden, sodyum-silikattan,Su ve serbest sodyum hidroksit)Sürecin ikinci adımında, sülfürik asit kullanarak sodyum-silikattan silikat çöktürülür.Bu adım, kontrol edilen koşullarda sülfürik asidin ekleme hızını ve nötralizördeki reaksiyon yapan kütlenin sıcaklığını gerektirir.Sıcaklık 90-100°C aralığında ve basınç normal atmosferik basınçtır.

Sürecin ikinci adımında, sülfürik asit kullanarak sodyum-silikattan silikat çöktürülür.Bu adım, kontrol edilen koşullarda sülfürik asidin ekleme hızını ve nötralizördeki reaksiyon yapan kütlenin sıcaklığını gerektirir.Sıcaklık 90-100°C aralığında ve basınç normal atmosferik basınçtır.

Reaksiyon şu: