Çimento ve termal enerji endüstrileri için kömür küre değirmeni

Kömür bilyalı değirmeni, öğütülmüş kömür için ana ekipmandır. Kömür tozunun ham maddesi, çeşitli sertliklere sahip kömürdür ve verimli bir şekilde yakılabilen bitmiş kömür tozu elde etmek için kömür değirmeni öğütme işleminde kurutulur.

Kömür bilyalı değirmenler, çimento endüstrisinde ve termik enerji üretim endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve ayrıca metalurji endüstrisi, kimya endüstrisi, şeker endüstrisi ve diğer alanlar için de uygundur. Kömür bilyalı değirmenler ayrıca, kireç fırını gibi bir fırında öğütülmüş kömür yakıtı yapım sürecinde ve aktif karbon işlenmesinde öğütülmüş kömür hammaddelerinin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Öğütülmüş kömür yapmak için kullanılan ham kömür, kaçınılmaz olarak yüksek kül içeriğine, düşük kalorifik değere ve saf olmayan bileşime sahip bitümlü kömür veya ince kömürle karşılaşacaktır. Bu durumda, öğütme kalitesi iyi değilse, sonraki yanma verimliliği büyük ölçüde azalacaktır.

Yüksek kaliteli bir kömür değirmeni, kömür tozunun incelik sorununu etkili bir şekilde çözebilir ve ham kömürün homojen öğütülmesini sağlayabilir. Öğütülmüş kömürün inceliği, ekipmanın tutuşma sıcaklığı ve yanma süresi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Bu şekilde, kötü ham kömürün yanma verimliliği üzerindeki etkisi kömür değirmeni ile iyi bir şekilde iyileştirilebilir.

Kömür bilyalı değirmeninin ana yapısı, besleme kısmı, boşaltma kısmı ve tahrik kısmını içerir. Ana yatak, dökme çelikten yapılmıştır ve dönen büyük dişli, döküm hobbing ile işlenir. İç silindir duvarında, iyi aşınma direncine sahip astar plakaları bulunur ve astar gerektiği gibi değiştirilebilir.

1. Ham kömür, besleme cihazı aracılığıyla kömür bilyalı değirmenine girer. Bu sırada, 300℃'ye kadar sıcaklığa sahip sıcak hava, giriş borusundan kömür değirmeni tamburuna girer.
2. Ham kömür, kurutma odasının kaldırma plakasına düşer ve sürekli olarak yükselir.
3. Ham kömür ve sıcak hava arasındaki ısı alışverişi sürecinde, su sürekli olarak buharlaşır.
4. Kurutma tamamlandıktan sonra, kömür parçaları öğütme odasına gönderilir ve öğütme odası döndürülerek öğütme ortamı çelik bilyaları yukarı kaldırılır ve atılır.
5. Bir süre öğütüldükten sonra, kömür toz halindeki bir malzemeye dönüşür ve ayırıcıya girer.
6. Ayırıcı tarafından sınıflandırıldıktan sonra, uygun incelikteki kömür tozu kömür tozu deposuna girerken, uygun olmayan incelikteki kömür tozu, incelik standarda ulaşana kadar yeniden öğütme için kömür değirmenine geri beslenir.