Top öğütme değirmen

Ham madde kırıldıktan sonra, asansörle siloya taşınır ve besleyici aracılığıyla bilyalı değirmene girer. Bilyalı değirmendeki öğütme ortamı, değirmenin dönmesiyle elde edilen enerjiyi kullanarak malzemeye defalarca çarpar, öğütür ve kırar. Malzeme, bilyalı değirmenin kuyruğundan tanka boşaltılır ve sınıflandırma için negatif basınçla sınıflandırıcıya taşınır. Nitelikli ince toz, siklon veya darbeli jet toz toplayıcı tarafından toplanır ve sınıflandırıcıdan geçemeyen kaba parçacıklar, yeniden öğütülmek üzere bilyalı değirmene gider. Arıtılmış hava, taslak fan tarafından tahliye edilecektir.

• Alman mühendislik uzmanlığı ile tasarlanmış uluslararası standartlara uygun, maden dışı işleme üretim hattı
• Kırma, öğütme, sınıflandırma, paketleme, silo, taşıma ve kaldırma dahil olmak üzere eksiksiz bir süreç
• Kapalı devre sistemler oluşturan paralel veya seri çoklu sınıflandırıcılarla esnek konfigürasyon
• Malzeme sertliği, öğütülebilirliği, işleme boyutu ve çıktı inceliğine göre özelleştirilmiş bilyalı değirmen tasarımı
• FW serisi (D97: 2-20 mikron) ve FL serisi (D97: 8-45 mikron) sınıflandırıcılarla hassas sınıflandırma
• Aynı anda çoklu toz inceliği üretmek için enerji verimli çoklu sınıflandırıcı serisi konfigürasyonu
• Üretim ölçeğine göre tek seviyeden çok boyutlu konfigürasyonlara kadar özel tesis düzenleri
• Gürültü azaltma (<80Db) ve düşük toz emisyonu (<20mg>
• Tüm üretim sürecini yöneten program kontrollü elektronik sistem
• Zenginleştirme, modifikasyon, granülasyon ve üretim hattı yükseltmeleri dahil olmak üzere ek hizmetler mevcuttur
Teknik Özellikler

Model	Çıktı (T/S)	İncelik (Mesh)	Toplam Güç (KW)
HK1.83m	6~10	600~2500	245
HK2.2m	8~12	600~2500	280
HK2.4m	10~15	600~2500	380
HK2.6m	12~20	600~2500	470
HK2.8m	15~25	600~2500	570
HK3.0m	18~30	600~2500	710
HK3.2m	22~40	600~2500	1000