Kuşe makinesi

Toz modifikasyon sürecinde, çoğu geleneksel yerçekimi modifikasyon ekipmanı elektrikli ısıtma veya yağlı ısıtma kullanır. Bu kaplama makinesi harici ısıtma ihtiyacını ortadan kaldırır. Toz modifikasyonu için gerekli ısı iki kaynaktan gelir:

• Hava çarpışmalarından kaynaklanan ısı: Yüksek hızlı rotor, ısı üreten sürtünme yaratarak hava hareketini yönlendirir. Toz olmadan, deşarj portundaki hava sıcaklığı 60-65°C'ye ulaşır.
• Toz etkileşiminden gelen ısı: Rotor, stator ve toz, önemli miktarda ısı açığa çıkaran çarpışma, sürtünme ve kesme oluşturur. Normal çalışma sırasında, malzeme çıkış sıcaklığı 90-130°C aralığında olup, toz modifikasyonu için yeterlidir.

Modifikasyon sıcaklığı, toz yoğunluğuna, inceliğine, parçacık şekline ve su içeriğine bağlı olarak değişir. Bu sistem, harici ısıtma gereksinimlerini ortadan kaldırır, üretimi basitleştirir ve geleneksel yerçekimi modifikasyon ekipmanlarına kıyasla maliyetleri yaklaşık %20 oranında azaltır.

Bu makine, organik polimerlerle uyumluluğu ve dağılımı iyileştirerek fiziksel/kimyasal özellikleri artırmak için inorganik toz yüzeylerini modifiye eder. Aşağıdakiler dahil olmak üzere tozlar (325-6000 mesh) için malzeme mukavemetini ve performansını güçlendirir:

• Kalsiyum karbonat (ağır/hafif)
• Kaolin, talk, uçucu kül
• Azot oksit, sülfat, zeolit

Minimum katkı maddeleriyle, toz yapışkanlığı olmadan ve parçacık boyutu artışı olmadan >%96 kaplama oranı elde eder. Çeşitli ultra ince öğütme değirmenleriyle uyumludur.

• %96-99 parçacık yüzey kaplaması (özel püskürtme teknolojisi ile)
• Sıcaklık kontrollü ısıtma
• PLC kontrollü beslemeli toz geçirmez tasarım
• Yüksek verimlilik ve düşük enerji tüketimi ile sürekli üretim
• Bağımsız sıvı/sıvı olmayan dozajlama sistemleri
• Yüksek kaplama ve aktivasyon oranları